Machine d'emballage de carton monobloc à colle chaude

Description

Caractéristiques structurelles:

1. Le variateur principal utilise une régulation de vitesse à fréquence variable et une technologie de contrôle par automate programmable (PLC), combinées à une interface homme-machine pour une variation continue de la vitesse. La commande principale est assurée par un automate programmable Siemens, offrant des capacités de communication rapides et des fonctions de diagnostic performantes pour garantir la fiabilité du système. Utilisation aisée, structure compacte et rationnelle, haut degré d'automatisation.

2. Fonctionnement fiable : la machine est réalisée par des composants pneumatiques pour assurer l'emballage du produit, et le transport du produit sur la chaîne principale est assuré par un servomoteur afin de garantir un positionnement précis du produit à chaque station. La commande pneumatique et électrique garantit un emballage précis et fiable, ainsi qu'un moulage parfait du produit.

3. Fonctionnement fluide : l’ensemble du processus d’emballage est assuré par un servomoteur qui déplace le produit sur la chaîne principale, permettant une transition fluide d’une station à l’autre, ainsi que des démarrages et arrêts en douceur. Ce système est combiné à des commandes pneumatiques, électriques et optiques pour un fonctionnement automatisé. Coordination des mouvements, fluidité et précision.

4. Le canal de la boîte de convoyage adopte une conception de contrôle de micro-pression ;

5. Conforme aux exigences d'hygiène alimentaire : des composants pneumatiques sans huile sont utilisés, et la plupart des pièces mobiles bénéficient d'une conception ergonomique qui élimine le besoin de lubrification à vie, réduisant ainsi considérablement les coûts d'utilisation. Seules quelques pièces mobiles nécessitent une lubrification par l'utilisateur, ce qui facilite le ravitaillement et simplifie l'entretien quotidien ; de plus, le fonctionnement est silencieux et sans pollution par l'huile.

6. L'alimentation en papier adopte une alimentation continue automatique ;

7. Doté de multiples fonctions de protection, il s'arrête automatiquement en cas de panne. Par exemple : arrêt automatique lorsque le carton n'est pas plein et qu'il est en attente ; arrêt automatique et attente lorsque le bac à bouteilles n'est pas plein sur la table de convoyage ; arrêt automatique en cas de bourrage papier au niveau de l'alimentation et de chute de carton ; arrêt automatique lorsque l'opérateur pénètre dans la zone de sécurité, etc.

8. Le système de convoyage des bouteilles adopte une chaîne intégrale de haute qualité de fabrication nationale avec plaque de transition pour assurer une transition en douceur avec le convoyeur de l'acheteur ; le système de machine complet ajuste automatiquement la vitesse d'emballage en fonction de la vitesse d'alimentation des bouteilles de produit sur le convoyeur.

Avantages de cette machine:

1. Méthode d'insertion directe des bouteilles : faible encombrement, simplifie le système de convoyage avant la machine d'emballage et réduit le coût d'investissement de l'ensemble de l'équipement de la ligne ;

2. Adopter la méthode d'alimentation latérale du papier : structure simple et raisonnable, faible taux d'échec ;

3. Un système de décompression en deux étapes est mis en œuvre : le produit est efficacement décompressé, la bouteille tombe en douceur et sans blocage, avec un taux de réussite de 100 %. Après la chute et le conditionnement, le produit est maintenu sous basse pression et le débit est stable. La conception du système empêche la chute des bouteilles, éliminant ainsi quasiment tout risque de chute.

4. Un système de largage de bouteilles servo est adopté : haute précision de positionnement, action de mouvement précise, réduisant efficacement les chocs et les vibrations pendant le fonctionnement de l'équipement et améliorant considérablement la stabilité et la fiabilité du fonctionnement de l'équipement ;

Les principaux paramètres techniques:

Types de bouteilles concernées : bouteille ronde, bouteille carrée, bouteille extraterrestre.

Déroulement de la procédure d'emballage en carton :

Les bouteilles sont transportées par convoyeur, inspectées et triées selon le processus programmé. Une fois le conditionnement en cartons terminé, le système d'alimentation introduit les cartons dans la machine. Le système de dosage des bouteilles dépose ensuite ces dernières dans les cartons, puis le système de pliage, de collage et de scellage procède étape par étape. Les cartons ainsi formés sont évacués de la machine par un rouleau, ce qui améliore la productivité et permet une production entièrement automatisée et sans intervention humaine.

Configuration principale:

Spièces détachées: