Machine d'emballage sous blister haute vitesse pour comprimés, machine d'emballage sous blister personnalisée

Description

Machine d'emballage sous blister à grande vitesse pour comprimés, machine d'emballage sous blister personnalisée

Présentation du produit : machine d'emballage sous blister

La machine d'emballage sous blister automatique SED-260P-A est adaptée à l'emballage sous blister de toutes sortes de matériaux solides, tels que les capsules, les comprimés, etc., ce qui permet de protéger le matériau de la poussière et de l'humidité et de prolonger la durée de conservation du produit.
Cette machine réalise automatiquement le thermoformage sous blister, le remplissage, le scellage à chaud, le marquage des numéros de lot, la découpe et l'éjection du produit fini. Elle est largement utilisée dans les industries agroalimentaires, pharmaceutiques, médicales, de la quincaillerie, de l'électronique, etc., pour le conditionnement automatisé.

Paramètres principaux d'une machine de conditionnement sous blister

Principales caractéristiques d'une machine d'emballage sous blister ?

• L'ensemble de la structure adopte une configuration ouverte, et sa conception modulaire offre une excellente visibilité des postes ainsi qu'une maintenance et un réglage aisés. Un design de protection innovant et sûr garantit un fonctionnement sans risque.
• Avec le contrôle de la température de la plaque chauffante, la protection contre les surcharges du moteur principal, la détection de la position du matériau d'emballage PVC et PTP, le contrôle de la détection de la position de stockage d'alimentation, l'arrêt de protection automatique en cas de défaut.
• Le mécanisme de chauffage et de formage adopte un chauffage par contact, avec un démarrage retardé après la mise en place de la plaque chauffante, ce qui limite le gaspillage de matériau en une seule opération ; et réduit la puissance et la température de chauffage, économise de l'énergie et améliore la stabilité du film plastique, qui ne se déforme pas facilement.
• Augmenter la plateforme d'alimentation rapide en PVC, la plateforme de remplacement rapide des matériaux, le guide complet, et accroître la praticité globale de l'équipement.
• Le positionnement concave des moules, leur conception rectangulaire, le formage par pression positive, la micro-découpe des bords et le remplacement sont plus pratiques et rapides. Toutes les pièces en contact avec les médicaments sont fabriquées en acier inoxydable et en alliage d'aluminium non toxiques de haute qualité, avec un traitement de surface haut de gamme et une texture soignée.
• Joint d'étanchéité : à l'arrêt de la machine, le vérin soulève automatiquement la plaque grillagée. Ce système élimine la déformation des bulles d'air due au rayonnement thermique pendant l'arrêt, facilitant ainsi le nettoyage de la plaque. De plus, l'effet d'amortissement de la surpression contribue à prolonger la durée de vie de la machine.
• Les plaques supérieure et inférieure sont thermosoudées l'une à l'autre : c'est-à-dire que les faces positive et négative sont soudées. dot comme le recalcul (peut également être étanche linéairement), car la contrainte est égale, la plaque est plus lisse et les performances d'étanchéité sont améliorées.
• L'ajout d'un emplacement séparé pour le gaufrage du numéro de lot permet d'éviter les brûlures aux mains lors du changement des moules de thermoscellage, et la conception du mécanisme de chauffage par lot garantit la netteté de l'impression.
• Le système de contrôle de repérage d'impression optionnel peut être utilisé pour aligner les images et les marques sur la feuille d'aluminium imprimée.
• Le remplissage par cadre est efficace et fiable. Il s'adapte à différentes configurations de plaques et à l'alimentation d'objets de formes spéciales (un alimentateur spécifique peut être conçu en fonction des produits).
• Grâce à une commande PLC haut de gamme, un écran tactile, un affichage numérique en anglais, une régulation de vitesse par conversion de fréquence, une traction servo et une longueur de traction réglable sur l'écran tactile dans la plage de traction.
• Les produits finis sont acheminés de manière ordonnée, les produits défectueux sont facilement collectés et les déchets peuvent être facilement récupérés.
• L'ensemble de la machine est conçu avec un raccordement en deux parties, ce qui facilite son accès à l'ascenseur et à l'atelier.

Application de la machine d'emballage sous blister