Mélangeur-homogénéisateur sous vide, machine à mélanger-émulsifier

Description

Le mélangeur émulsifiant sous vide est une solution haute performance conçue pour la production de crèmes et de pommades de qualité supérieure dans l'industrie cosmétique. Ce système intégré combine une cuve de prétraitement avec une cuve principale d'émulsification et de mélange, le tout sur une plateforme de travail unique équipée d'une pompe à vide, d'un mécanisme de levage hydraulique, d'un système de vidange, d'un chauffage électrique ou à vapeur et d'un panneau de commande électrique centralisé. Conçu pour une utilisation simple et un rendement stable, il assure une homogénéisation efficace et une productivité élevée. La qualité hygiénique étant primordiale, toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable SUS316L avec des surfaces intérieures polies miroir, conformément aux normes BPF les plus strictes. Le système de levage hydraulique facilite le nettoyage et la maintenance, tandis que le système antimousse sous vide intégré garantit un traitement aseptique, particulièrement avantageux pour les formulations à base de poudres. Grâce à son homogénéisateur à cisaillement élevé, l'équipement permet d'obtenir une émulsification exceptionnellement fine et stable, ce qui en fait le choix idéal pour la fabrication de crèmes et de pommades cosmétiques haut de gamme.

Marque Moteur	Homogénéisateur	Boîtier de commande
Le moteur mélangeur supérieur et l'homogénéisateur inférieur permettent d'obtenir une crème très fine et lisse, d'une brillance exceptionnelle. Le moteur ABB ou Siemens garantit une émulsification optimale des produits.	Pour mélanger, homogénéiser et mélanger le matériau en le faisant tourner dans l'homogénéisateur, largement utilisé dans la production de crèmes cosmétiques pour l'émulsification, l'homogénéisation et le mélange.	Le boîtier de commande automatique PLC intègre le contrôle de la température, de la fréquence et de la durée. Il permet de réduire les besoins en main-d'œuvre et garantit la qualité des produits.

Spécifications du mélangeur émulsifiant sous vide

Capacités	50 à 500 L ou personnalisable
Structure	Pot à eau, pot à huile, pot d'émulsification, système de vide, système de levage, système de commande électrique, etc.
Corps de réservoir	Cuve de mélange à 3 couches en acier inoxydable
Matériau	Couche interne (partie en contact avec le matériau) : acier inoxydable 316L / épaisseur : 4 mm
	Couche extérieure (système de chauffage/refroidissement) : acier inoxydable 304 / épaisseur : 4 mm
	Couche d'isolation thermique externe : acier inoxydable 304 / épaisseur : 2.5 mm
Méthode d'agitation	Utilisation d'un remuage par raclage des parois
	Moteur du mélangeur (avec variateur de fréquence) Puissance : 1.5 kW
	Vitesse d'agitation : 0-60 tr/min
	Matériau de la palette d'agitation : acier inoxydable 316L
Homogénéisateur	forme homogène de circulation interne de type inférieur
	Puissance du moteur de l'homogénéisateur : 4 kW
	Vitesse de rotation de l'homogénéisateur : 0-3000 tr/min
	Matériau de l'homogénéisateur : SUS316L
Voie ouverte	Couvercle supérieur à levage
Capacités supplémentaires	Chauffage ou refroidissement
Affichage de la température	thermomètre de chauffage électrique
Pression	Pression de conception de la chemise : 0.1 MPa
Pièces détachées	Boîtier de commande électrique, tuyau d'alimentation (aspiration) du matériau, support

Caractéristiques de l'homogénéisateur-émulsificateur-mélangeur

• Norme GMP

  Fabriqué en acier inoxydable de qualité pharmaceutique et doté de surfaces polies pour une conformité totale aux normes d'hygiène et un nettoyage facile.

• Homogénéisation à cisaillement élevé

  Un homogénéisateur puissant crée des émulsions ultra-fines et stables pour des crèmes et lotions onctueuses et homogènes.

• démoussage sous vide

  Élimine les bulles d'air pendant le mélange pour des produits plus denses et de meilleure qualité, avec une durée de conservation et une apparence améliorées.

• Conception hygiénique

  Construction hygiénique sans interstices, avec des composants faciles à démonter pour éviter la contamination et simplifier le nettoyage.

• Système de chauffage/refroidissement

  Cuve à double enveloppe avec contrôle précis de la température pour une émulsification optimale et une consistance parfaite du produit final.

• Capacité personnalisable

  Disponible en plusieurs tailles et configurable avec diverses options pour s'adapter aux environnements de laboratoire, pilotes ou à l'échelle de la production.

Applications de la machine à mélanger émulsifiant

• Cosmétiques et soins personnels : Le secteur d'activité principal de cette machine est la production de crèmes, lotions, onguents, écrans solaires, sérums, fonds de teint et produits capillaires de haute qualité et stables, nécessitant des textures fines et lisses.
• Médicaments: Indispensable pour la fabrication de pommades stériles, de crèmes topiques, de gels, de suspensions antibiotiques et de patchs transdermiques dans le respect des exigences strictes des BPF et des procédés de traitement aseptiques.
• Nourriture et boissons: Utilisé dans la création d'émulsions stables telles que les sauces (mayonnaise, vinaigrettes), les produits laitiers, les préparations pour nourrissons, les beurres de noix et l'homogénéisation des saveurs.
• Chimie et industrie : Utilisé pour produire des adhésifs, des mastics, des lubrifiants, des revêtements, des peintures, des encres et des pesticides où une dispersion uniforme et une réduction de la taille des particules sont essentielles.
• Nanotechnologie et matériaux avancés : Facilite la production de nanoémulsions et de dispersions utilisées dans les matériaux avancés, les pâtes conductrices et les revêtements céramiques.

À propos de nous

Guangzhou Guangyun Machinery Co., Ltd. est un fabricant de confiance spécialisé dans les équipements de haute qualité pour la production cosmétique, notamment les cuves de mélange, les réacteurs et les réservoirs de stockage en acier inoxydable, standards et sur mesure. Forte d'une ingénierie de précision et d'une conception hygiénique, l'entreprise répond aux exigences rigoureuses des industries cosmétique, pharmaceutique, agroalimentaire et chimique. Son expertise réside dans la conception et la fabrication d'équipements à partir de matériaux haut de gamme tels que l'acier inoxydable 304 et 316L, garantissant durabilité, facilité de nettoyage et conformité aux normes industrielles. Installée dans une usine moderne dotée de machines de pointe, Guangyun applique un contrôle qualité rigoureux tout au long du processus de production, de la sélection des matériaux à l'inspection finale et aux tests de pression. Bien plus qu'un simple fournisseur, l'entreprise se positionne comme un partenaire axé sur les solutions, offrant des conseils techniques et des services de personnalisation pour répondre aux besoins spécifiques de ses clients en matière de procédés et de formulations. Elle s'est ainsi forgée une réputation de fiabilité et de professionnalisme dans la fabrication d'équipements de production critiques.